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辊压成型的具体操作方法

2020-12-10

辊压成型的具体操作方法

       辊压成型与旋压成型一样,可采用阳模辊压与阴模辊压。阳模辊压是利用滚头来决定坯体的阳面(外表)形状大小。它适用于成型扁平、宽口器皿和坯体内表面有花纹的产品。

       阴模辊压系用滚头来形成坯体的内表面。它适用于成型口径较小而深凹的制品。阳模辊压时,石膏模型转速(即主轴转速)不能太快,否则坯料易被甩掉,因此要求坯料水分少些,可塑性好些。

       带模干燥时,坯体有模型支承,脱模较困难但变形较少。阴模辊压时,主轴转速可大些,泥料水分可高些,可塑性要求可稍低,但带模干燥易变形,生产上常把模型扣放在托盘上进行干燥,以减少变形。

       为了防止滚头粘泥,可采用热辊压,即把滚头加热到一定温度(通常为1200℃左右)。当滚头接触湿泥料时,滚头表面生成一层蒸汽膜,可防止泥料粘滚头。滚头加热方法是采用一定型号的电阻丝盘绕在滚头腔内,通电加热。


金属辊压成型机


       采用热辊压时,对泥料水分要求不严格,适应性较广,但要严格控制滚头温度,并增加附属设备,常需维修,操作较麻烦。有的瓷厂采用冷辊压,为了防止粘滚头,要求泥料水分低些,可塑性好些,并可采用憎水性材料做滚头。

       辊压成型是靠辊压头来施力的,因此,辊压头的设计合适与否,对辊压成型是一个关键问题。一般对辊压头的要求:

       ①能成型产品所要求的形状和尺寸,并不易产生缺陷。

       ②辊压时有利于泥料的延展和余泥的排出。

       ③使用寿命长,有适当的表面硬度和光洁度。

       ④制造、维修、调整、装拆方便。

       ⑤辊压材料来源容易、价格便宜。

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