辊压成型的具体操作方法

2020-12-10

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辊压成型的具体操作方法

辊压成型与旋压成型一样，可采用阳模辊压与阴模辊压。阳模辊压是利用滚头来决定坯体的阳面(外表)形状大小。它适用于成型扁平、宽口器皿和坯体内表面有花纹的产品。

阴模辊压系用滚头来形成坯体的内表面。它适用于成型口径较小而深凹的制品。阳模辊压时，石膏模型转速(即主轴转速)不能太快，否则坯料易被甩掉，因此要求坯料水分少些，可塑性好些。

带模干燥时，坯体有模型支承，脱模较困难但变形较少。阴模辊压时，主轴转速可大些，泥料水分可高些，可塑性要求可稍低，但带模干燥易变形，生产上常把模型扣放在托盘上进行干燥，以减少变形。

为了防止滚头粘泥，可采用热辊压，即把滚头加热到一定温度(通常为1200℃左右)。当滚头接触湿泥料时，滚头表面生成一层蒸汽膜，可防止泥料粘滚头。滚头加热方法是采用一定型号的电阻丝盘绕在滚头腔内，通电加热。

金属辊压成型机

采用热辊压时，对泥料水分要求不严格，适应性较广，但要严格控制滚头温度，并增加附属设备，常需维修，操作较麻烦。有的瓷厂采用冷辊压，为了防止粘滚头，要求泥料水分低些，可塑性好些，并可采用憎水性材料做滚头。

辊压成型是靠辊压头来施力的，因此，辊压头的设计合适与否，对辊压成型是一个关键问题。一般对辊压头的要求：

①能成型产品所要求的形状和尺寸，并不易产生缺陷。

②辊压时有利于泥料的延展和余泥的排出。

③使用寿命长，有适当的表面硬度和光洁度。

④制造、维修、调整、装拆方便。

⑤辊压材料来源容易、价格便宜。