冷弯成型设备的工艺流程是什么

冷弯成型设备的工艺流程是什么

冷弯成型设备是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备，以一定规格的钢带为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需求规格的圆管、方矩形管。

冷弯成型设备的工艺流程：

1.包装运输和保管

该机器设备一般为散装发运，电机部分用塑料布进行包扎，避免潮湿和受到损坏；外露部分的轴头也用塑料布进行包扎，避免受到碰伤和腐蚀；其它部位要涂上防锈油，防止生锈。

除了这些，在运输过程中，需注意：

(1)在对冷弯成型设备进行装卸吊起时，应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时，可垫木块或软保护物进行保护。

(2) 冷弯成型设备在运输时，应在下部垫道木，四周用绳索拉紧，防止振动和冲击。

轧机在保管时，应遵守：

(1) 冷弯成型设备运到后，用户应把装箱清单从包装箱中取出，然后进行核对，如有差错应及时查清原因，设备取出后应放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。

(2)如需要长期存放，应进行细心清洗，然后重新涂上防锈油以防生锈。

2.基础与安装

(1) 冷弯成型设备在安装前，应按相关规定来浇灌混凝土基础，并预留足够深度的地脚螺丝孔，方便接下来的二次灌浆。

(2)把冷弯成型设备安装在基础上，然后进行粗调，在预留的孔中应浇灌混合水泥和沙子的混凝土，两者的比例为1:3。等到混凝土干涸硬化后再精调，此时地脚螺丝必须均匀拧紧。在检

查精度后，冷轧机，在底座下再浇灌混凝土50—100mm，并对附近基面进行修理，使之达到平整。

(3)轧机上、下轧辊中心线与人字齿轮座上、下出轴中心线偏差不大于0.5mm。

3.冷弯设备的维护

(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并要严格遵守，禁止在无操作规程的情况下操作运行。

(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序，不能超载轧制，更不能乱操作。

(3) 冷弯设备应按规定进行保养，易损件使用一段时间后如果已不符合要求，冷弯设备，应及时进行更换。

(4) 冷弯设备应按规定进行润滑，及时添油或更换新的润滑油。

(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查，联接松动应立即进行紧固，并检查个润滑点，冷弯设备要定期进行检修，冷轧机设备，严禁带病工作，否则会对机器造成损害。

4.冷轧成型机产品特性

1、该冷弯设备操作方便，自动化程度高；

2、耐磨耐用；

3、钢筋，调整方便，使用寿命长。

4、具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。